Углепластиковые трубы для лёгкой авиации Сравнение технологий намотки и рулонного формования

2025.11.19
Углепластиковые трубы для лёгкой авиации | Намотка vs Рулонное формование

Углепластиковые трубы становятся ключевым элементом в проектировании лёгких самолётов. При замене алюминиевых труб (Д16Т, АМГ) в таких узлах как элероны, стабилизаторы или тяги управления правильный выбор технологии производства определяет конечный эффект по снижению массы, прочности и экономической эффективности производства.

Carbon fiber filament.webp

1. Технология намотки волокна

Намотка волокна выполняется путём укладки непрерывных препрегов под заданными углами на вращающуюся оправку с последующим отверждением. Метод активно применяется в авиации и для изделий под давлением.

Ключевые преимущества

  • Высокие механические характеристики — лучшая кручение, сжатие и окружная прочность благодаря непрерывным волокнам.

  • Максимальная экономия массы — содержание волокон 60–70% обеспечивает высокий удельный модуль и прочность.

  • Повторяемость качества — автоматизированный процесс обеспечивает равномерную толщину стенки и ориентацию волокон.

Ограничения

  • Большие первоначальные инвестиции в оборудование.

  • Оптимальна при средних и крупных объёмах производства.

carbon tube 首页.webp

2. Рулонное формование

Рулонное формование предполагает укладку препрегов слоями, их намотку на оправку, вакуумную фиксацию и отверждение. Технология даёт отличную поверхность и гибкость раскладки слоёв.

Ключевые преимущества

  • Экономичность при малых и средних сериях — низкие затраты на оснастку.

  • Идеальная поверхность — гладкая внутренняя и наружная поверхность при точных оправках.

  • Подходит для длинных тонких труб — пример: 1760×23 мм.

Ограничения

  • Ниже окружная прочность по сравнению с намоткой (возможно компенсировать слоями 90°).

  • При неаккуратной технологии возможен продольный стык — потенциальное слабое место.

3. Сравнение процессов

КритерийНамоткаРулонное формование
Механика★★★★★ (лучше для кручения и окружных нагрузок)★★★★ (отлично при грамотно заданной раскладке)
Снижение массы★★★★★★★★★
СтоимостьВыгодно при больших серияхВыгодно при малых–средних сериях
Повторяемость★★★★★ (автоматизация)★★★★ (зависит от контроля процесса)
Гибкость дизайнаВысокаяОчень высокая

4. Рекомендованная стратегия

• Для критичных элементов:
Намотка волокна — наиболее надёжный выбор для стабилизаторов, элеронов и элементов, требующих максимальной прочности.

• Для оптимизации стоимости:
Рулонное формование с продуманной раскладкой слоёв ([0° / ±45° / 90°]) позволяет сохранить высокие характеристики при меньших затратах.

• Комбинированный подход:
Намотка для наиболее нагруженных участков и рулонное формование для второстепенных — лучший баланс стоимости и качества.

5. Заключение

Обе технологии обеспечивают высокий потенциал для авиационных применений. Намотка обеспечивает максимальную структурную надёжность, а рулонное формование — гибкость и экономичность. Окончательное решение зависит от требований по нагрузкам, бюджету и объёму производства.

Для технической консультации, разработки раскладок или серийного производства обратитесь в GBTECH — специалисты по композитным решениям высокого класса.


Отправьте нам сообщение Send message
mes_name
mes_firm
mes_email
mes_tel